İkincil Ambalaj Kodlamada Domino’nun Piezolu İnkjet Yazıcısını Tercih Etmeniz İçin 5 Neden

Yeni bir fabrika ekipmanı seçerken çevresel faktörler artık her zamankinden daha fazla ön planda yer alıyor – ancak sürdürülebilirliğin performans pahasına olmaması da büyük önem taşıyor.

2021 yılında piyasaya sürülen Domino’nun Cx350i doğrudan kutuya baskı yapan piezolu mürekkep püskürtmeli (PIJ) yazıcısı, üretim hattındaki ikincil ambalajlara baskı yapmak için temiz, modern ve güvenilir bir çözüm sunar ve geleneksel etiketleme sistemlerine güçlü bir alternatiftir.

Cx350i, eski nesil çözümlerle ilişkili günlük güvenilirlik sorunları, eski kullanıcı arayüzleri ve sınırlı bağlantı seçenekleri gibi problemleri ortadan kaldırmak üzere tasarlanmıştır. Aynı zamanda üreticilere birçok çevresel fayda da sunar.

Eğer ikincil ambalaj baskı teknolojinizi yenilemeyi düşünüyorsanız, Domino'nun endüstriyel piezolu inkjet makinesi Cx350i’yi tercih etmeniz için 5 önemli nedenimiz var.

Neden Cx350i Endüstriyel Piezolu Mürekkep Püskürtmeli (İnkjet) Yazıcıyı Tercih Etmelisiniz?

Sürdürülebilir Mürekkepler: Mürekkep ve kaplamaların çevre üzerindeki etkisinin minimum düzeyde tutulması, ürün ambalajlarının genel sürdürülebilirliğini desteklemenin anahtarıdır. Cx350i, Domino tarafından geliştirilen P-962BK adlı bir mürekkebi kullanır. Bu mürekkep, sürdürülebilir kaynaklardan elde edilen, tehlikeli olmayan, toksik içermeyen ve bitkisel yağ bazlı bir baskı mürekkebidir. P-962BK, özel olarak Cx350i ile kullanılmak üzere geliştirilmiştir, kontrast ve yapışma açısından üstün sonuçlar verecek şekilde optimize edilmiştir ve uzun ömürlü performans sağladığından emin olmak için kapsamlı saha testlerinden geçmiştir.

Minimum Atık: Yüksek kaliteli baskılar ve optimize edilmiş mürekkep kullanımı, atığı en aza indirmenin temel unsurlarıdır. Cx350i ile Domino, baskı kalitesinin üç bileşen faktörünü – mürekkep damlacık boyutu, damlacık yerleşimi ve mürekkebin kendisi – optimize ederek barkod kodlamasında önceki modele kıyasla %33’e varan mürekkep tasarrufu sağlamıştır. Yazıcının yazılımındaki ayarlar sayesinde, kodun barkod içermeyen bölümlerindeki mürekkep yoğunluğu %75’e kadar azaltılabilir. Barkod içermeyen mesajlarda ise damlacık boyutunun küçültülmesiyle ek olarak %66’ya varan mürekkep tasarrufu sağlanabilir. Ayrıca, Domino’nun sektörde lider PIJ teknolojisi sayesinde baskı nozulları çok daha seyrek tıkanır, bu da temizlik sürecinden kaynaklanan mürekkep israfını önemli ölçüde azaltır.

Geri Dönüştürülebilirlik: Kolay ve verimli şekilde geri dönüştürülebilir ambalajlar üretmek artık bir “olsa iyi olur” seçeneği değil, hayati bir gereklilik haline gelmiştir. Birçok işletme, yasal gerekliliklerin ötesine geçen geri dönüştürülebilirlik hedefleri belirlemiş durumda ve kurumsal sosyal sorumluluğu (KSS) kurum kültürünün ayrılmaz bir parçası haline getiren firmalar, iş ortaklarından ve tedarikçilerinden de aynı yüksek standartları bekliyor. Cx350i yazıcısı ve Domino P-962BK mürekkebi kullanılarak basılmış herhangi bir kutu, baskı yüzeyi kutunun toplam yüzey alanının %5’inden az olduğu sürece %100 geri dönüştürülebilirdir.

Enerji Verimliliği: Küresel ısınma, enerji arzı ve artan maliyetler konusundaki endişelerin arttığı günümüzde, enerji verimliliğine verilen önem hiç olmadığı kadar yüksek. Tipik bir etiketleme (print & apply) sistemi ortalama yaklaşık 200W enerji tüketir – dış kutunun iki karşılıklı yüzeyine baskı yapıldığında bu rakam 400W’a kadar çıkabilir. Mum bazlı bir baskı çözümü ise, spesifikasyona bağlı olarak 1kW veya daha fazla enerji tüketebilir. Buna karşılık, Cx350i yazıcının enerji tüketimi, tek bir 65 mm’lik baskı kafası için yaklaşık 100W, dört kafalı ve iki karşılıklı yüzeye 130 mm’lik mesajlar yazan bir sistem için ise yaklaşık 175W’tır. Ayrıca, Cx350i ile basınçlı havaya ihtiyaç duyulmaz, bu da enerji gereksinimlerini daha da azaltır.

Maksimum Çalışma Süresi: En sürdürülebilir üretim hattı, tüm enerjinin yüksek kaliteli ve satılabilir ürünlerin üretimine harcandığı, plansız duruşların ise minimumda tutulduğu hattır. Cx350i, maksimum çalışma süresi sağlamak üzere tasarlanmıştır ve üreticilere mürekkep değişimlerini önceden planlama imkânı sunar; böylece makineler üretim sırasında boşta kalmaz. Yazıcı, bir ile dört baskı kafasına kadar mürekkep sağlayabilen tek bir büyük hazneye – 1,4 litreye kadar mürekkep alabilen bir şişe aracılığıyla – sahiptir. ‘Düşük mürekkep’ uyarı ayarı, üreticilere değişim için uygun bir zamanda harekete geçebilmeleri adına birkaç haftalık (dört kafalı uygulamalarda bile birkaç günlük) önceden bildirim sunacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede üretim kesintiye uğramadan sürdürülebilir.

Kodlama ve markalama alanında lider tedarikçilerden biri olan Domino, çevre dostu tüketim ve üretim süreçlerini teşvik etmede önemli bir role sahiptir. Üreticiler, kendi sürdürülebilirlik hedeflerine, aynı değerlere sahip iş ortaklarıyla iş birliği yaptıklarında en etkili şekilde ulaşabilir. Cx350i, bu yaklaşımın mükemmel bir örneğidir; bu nedenle çevresel etkileri önemseyen her üreticinin, Cx350i ile doğrudan kutuya kodlama seçeneğini değerlendirmesi yerinde olacaktır.

Eğer Cx350i'nin ambalaj hattınız için mükemmel bir çözüm olabileceğini düşünüyorsanız, bizimle iletişime geçin.